1.袋寬自動(dòng)調(diào)整、機(jī)械式傳動(dòng)技術(shù)、操作使用觸摸屏，維護(hù)檢查更為簡單、可用于多種自動(dòng)填充裝置、自動(dòng)潤滑油系統(tǒng)、航空雕銑的真空腔
2.全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式給袋真空一體機(jī)（分別為充填系統(tǒng)和真空系統(tǒng)），給袋式真空包裝機(jī)顛覆所謂的傳統(tǒng)與現(xiàn)實(shí)。該機(jī)能夠使用機(jī)械手將真空包裝袋自動(dòng)取袋，自動(dòng)撐開，自動(dòng)打印生產(chǎn)日期及批號(hào)，自動(dòng)上料，自動(dòng)真空包裝，完全實(shí)現(xiàn)無人操作，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化包裝，通過更換不同的上料結(jié)構(gòu)，可以對不同的物料進(jìn)行自動(dòng)包裝，如：可以配液體及膏體定量灌裝系統(tǒng)，對液體及膏體定量真空包裝，配多頭稱后可以對粉狀及散裝物料進(jìn)行定量真空包裝，配自動(dòng)上料機(jī)后可以對塊狀物料邊稱量邊真空包裝，該包裝機(jī)由進(jìn)口PLC控制，人機(jī)界面使用德國西門子，可以對整機(jī)進(jìn)行監(jiān)控，如果出現(xiàn)空袋及未上袋等異常情況，PLC均能對異常情況進(jìn)行判斷，然后輸出異常信號(hào)，控制包裝機(jī)采取相應(yīng)措施，避免浪費(fèi)物料及包裝袋。
3.給袋式真空包裝機(jī)趨于完美的包裝工藝,完美的品質(zhì)保證高速和穩(wěn)定的生產(chǎn)，采用高質(zhì)量的配件，保持機(jī)器持久穩(wěn)定運(yùn)行，防水系統(tǒng)使清洗清潔更方便，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)一體化生產(chǎn)，在合理的成本下，創(chuàng)新解決各種問題，真正的解決招工難，人員難管理，人員成本高的問題，提高產(chǎn)品產(chǎn)量品質(zhì)，提升公司效益。
4.適用包裝物料范圍：可選配多種計(jì)量稱，對醬腌菜、豆制品，肉制品，鹵制品，魚制品等如小魚仔，鴨脖子，鹵蛋，雪菜，泡菜，酸菜，蘿卜，海帶絲，金針茹，榨菜，瓜片，魚豆腐，豆腐干，燈影牛肉，麻辣牛肉，魚丸，堅(jiān)果炒貨、麻辣膨化、液體等物料進(jìn)行包裝。?

（1）操作方便：采用PLC控制，人機(jī)界面操作系統(tǒng)，使操作直觀方便；
（2）調(diào)節(jié)方便：更換袋子大小在2分鐘之內(nèi)完成；
（3）自動(dòng)化程度高：在稱量、包裝全過程實(shí)現(xiàn)無人化，出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警；
（4）完善的預(yù)防系統(tǒng)，可智能檢測是否開袋及開袋是否完整，在不合適加料的情況下不加料不熱封，不浪費(fèi)袋子及物料，節(jié)約成本；
（5）機(jī)器包裝部位采用不銹鋼材料，保證物料的衛(wèi)生與安全，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)；
（6）在部分組件中配用進(jìn)口公差塑料軸承，無需加油，減少對物料的污染；
（7）采用無油真空泵，避免污染生產(chǎn)環(huán)境；
（8）采用防塵、防水設(shè)計(jì)可以用水沖洗，降低清洗難度，提高機(jī)器使用壽命；
（9）使用預(yù)制包裝袋，封口質(zhì)量高，提升成品檔次；
（10）傳動(dòng)部分全部采購機(jī)械槽輪機(jī)構(gòu)，在快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)槽輪更穩(wěn)定。并在每一個(gè)槽輪的點(diǎn)上都有噴淋式潤滑系統(tǒng)，自動(dòng)噴淋，避免摩擦而導(dǎo)致磨損動(dòng)作不協(xié)調(diào)。配備自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，并配備潤滑油流動(dòng)檢測，在機(jī)器缺油、油泵堵轉(zhuǎn)時(shí)，及時(shí)報(bào)警并停機(jī)，防止機(jī)械磨損；
（11）框架采用一體成型工藝，并在制作過程中過程中反復(fù)矯正，讓整機(jī)達(dá)到絕對的平行面。。
（12）含有計(jì)量參數(shù)保存調(diào)用功能，針對不同物料，調(diào)用相應(yīng)的配方參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)轉(zhuǎn)換迅速高效；
（13）裝有斜邊檢測，當(dāng)上袋出現(xiàn)左右傾斜時(shí)，不下料，不移袋；
（14）配備空袋循環(huán)功能，相對于沒有空袋循環(huán)裝置的設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)空袋重復(fù)利用，此外可以將廢袋收集在上袋工位，而不是落在移袋擺臂處，更加安全、方便。（此功能為選配）
（15）機(jī)器包裝部位采用不銹鋼材料，保證物料的衛(wèi)生與安全，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)；
（16）采用防塵、防水設(shè)計(jì)可以用水沖洗，降低清洗難度，提高機(jī)器使用壽命
（17）真空熱封采用進(jìn)口固態(tài)繼電器獨(dú)立控制，獨(dú)立控制相對傳統(tǒng)的銅盤式加熱方式具有加熱時(shí)間可調(diào)范圍廣，熱封時(shí)間控制精準(zhǔn)，熱封電流穩(wěn)定，避免了傳統(tǒng)的銅盤磨損導(dǎo)致的打火與封口不良（熱封過老、假封），使用壽命更久；
（18）熱封推刀采用SMC中泄式電磁閥控制，在真空熱封中額外加入了冷整形環(huán)節(jié)，使封口紋路清晰、封口更加平整、美觀；
（19）真空室配備真空度檢測與控制功能，在人機(jī)界面監(jiān)視與設(shè)置，通過真空度信號(hào)采集，自動(dòng)檢測真空室密封性是否良好，對于檢測到真空度不合格的腔室，系統(tǒng)會(huì)報(bào)警提示，但是機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)會(huì)禁用掉出現(xiàn)真空度異常的腔室，對應(yīng)的工位不上袋，機(jī)器可繼續(xù)生產(chǎn)，還可以通過真空度采集值，通過控制角座閥來調(diào)節(jié)真空度，避免物料中的液體被抽；
（20）真空熱封配備電流檢測，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示在人機(jī)界面，并記錄當(dāng)次電流，當(dāng)某真空室出現(xiàn)熱封電流與設(shè)置范圍不符時(shí)，機(jī)器會(huì)出現(xiàn)不停機(jī)報(bào)警，但系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)禁用此真空腔，對應(yīng)工位不上袋，機(jī)器可繼續(xù)生產(chǎn)，等待更換加熱片；
（5）真空室配備獨(dú)立禁用開關(guān)，當(dāng)某一真空室出現(xiàn)暫時(shí)無法解決的異常，可以人為禁用，禁用后對應(yīng)工位不上袋，其他腔室繼續(xù)工作；
（5）真空熱封配有冷機(jī)補(bǔ)溫功能，避免在寒冷環(huán)境中，剛開機(jī)出現(xiàn)封口不牢的現(xiàn)象；
（5）真空腔室配備合腔蓋安全檢測，異物卡住真空腔蓋，立即停止，同時(shí)也配備開腔蓋安全檢測，異常情況下，立即停機(jī)；
（5）抽真空系統(tǒng)配有真空防乳化裝置，自動(dòng)保護(hù)，保養(yǎng)真空泵，延長真空泵保養(yǎng)周期和使用壽命。
（5）主機(jī)預(yù)留2個(gè)以太網(wǎng)端口，主機(jī)可以做為profinet上的智能設(shè)備、S7的服務(wù)器，提供本機(jī)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、運(yùn)行速度、運(yùn)行狀態(tài)、保養(yǎng)維護(hù)等數(shù)據(jù)，方便接入Mes系統(tǒng)。